Wichtige Erkenntnisse:
- Die richtige Kategorisierung und Klassifizierung von Elementen verkürzt die Suchzeiten, minimiert Fehler und optimiert Arbeitsabläufe.
- Die Maximierung des Platzes durch vertikale Lagerlösungen, effiziente Regalsysteme und klare Etikettierung verbessert die Lagerorganisation, die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung und die Bestandsverwaltung.
- Investitionen in Technologien wie RFID- und Barcode-Systeme automatisieren Prozesse und liefern Echtzeitdaten für eine bessere Entscheidungsfindung.
Eine effiziente Bestandsverwaltung ist entscheidend für den Erfolg eines jeden Einzelhandelslagerbetriebs. Ein organisiertes Inventar erleichtert einen reibungslosen täglichen Betrieb, steigert die Gesamtproduktivität, reduziert Fehler und sorgt für Kundenzufriedenheit.
In diesem Leitfaden werden die wichtigsten Prinzipien und Strategien untersucht, die Ihnen helfen, den Bestand in einem Lager effektiv zu organisieren, die Raumnutzung zu maximieren und die Bestandsverwaltungsprozesse zu rationalisieren.
1. Kategorisierung und Klassifizierung
Einer der grundlegenden Schritte bei der Organisation des Lagerbestands ist die Kategorisierung und Klassifizierung von Artikeln. Die Etablierung eines klar definierten Kategorisierungs- und Klassifizierungssystems rationalisiert die Lagerung von Waren und erleichtert effiziente Auslagerungsprozesse.
Durch die Gruppierung von Artikeln mit gemeinsamen Merkmalen hat das Lagerpersonal die Suchzeiten verkürzt, Fehler minimiert und den gesamten Arbeitsablauf optimiert. Strategische Produktplatzierung auf der Grundlage von Nachfragemustern im Lager verbessert ebenfalls die Zugänglichkeit. Diese Praxis stellt sicher, dass stark nachgefragte Artikel für eine rechtzeitige Auftragsabwicklung leicht zugänglich sind.
ABC-Analyse
Viele Einzelhändler verwenden einen systematischen Ansatz wie die ABC-Analyse. Bei dieser Technik werden Elemente nach Wichtigkeit priorisiert.
Hochwertige Artikel mit geringerer Häufigkeit werden als A eingestuft und erfordern eine genaue Überwachung und sorgfältige Verwaltung. B-Elemente mit mäßigem Wert und Häufigkeit erhalten mittlere Aufmerksamkeit. Im Gegensatz dazu werden C-Artikel, bei denen es sich um Artikel mit geringem Wert und hoher Frequenz handelt, mit automatisierteren und optimierten Prozessen verwaltet, sodass Lagerverwalter Ressourcen effizient zuweisen und die Bestandskontrolle optimieren können. Die besten Softwarelösungen für das Einzelhandelsmanagement machen dies einfacher.
„Wir haben uns zu einer intelligenteren Organisation, Kategorisierung und Platzierung von Artikeln verpflichtet. Mit ein paar Optimierungen und Überlegungen haben diese Anpassungen unsere Lagereffizienz immens gesteigert – oh, und auch unsere Rentabilität!“
Phil K – Pine Tree Bottle Shop
2. Raumnutzung und -optimierung
Die Maximierung der Nutzung des verfügbaren Platzes ist bei der Organisation des Lagers von entscheidender Bedeutung. Ziehen Sie vertikale Lagerlösungen in Betracht, wie z. B. Zwischengeschosse oder Lagersysteme mit hoher Dichte, um die Lagerhöhe zu maximieren.
Implementieren Sie ein Slotting-System, das schnelldrehende Artikel näher an den Verpackungs- und Versandbereichen platziert. Dies kann die Effizienz des Lagers und die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung erheblich verbessern.
Bessere Regale
Die effiziente Umsetzung von Regalsystemen ist ein Eckpfeiler der Lageroptimierung. Regale für kleinere Gegenstände bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Produkte unterschiedlicher Abmessungen, wie z. B. Elektronik oder Kleinteile.
Die Flexibilität der Einheiten, wie z. B. verstellbare Regale, kann ein großer Vorteil sein, wenn Einzelhändler ihr Merchandising weiterentwickeln. Der Aufbau einer dynamischen, anpassungsfähigen Speicherumgebung hilft dabei, Schwankungen der Bestandsgröße und -zusammensetzung auszugleichen.
Kennzeichnung
Eine klare und präzise Beschriftung ergänzt die Wirksamkeit von Regalsystemen zusätzlich. Jeder Abschnitt sollte gut sichtbar beschriftet sein, um eine einfache visuelle Identifizierung der gelagerten Gegenstände zu ermöglichen.
Die Implementierung fortschrittlicher Etikettierungstechniken, wie z. B. RFID-Tags, erleichtert die automatisierte Nachverfolgung und Bestandsverwaltung. Dies reduziert den Gewinsspanne für menschliche Fehler und erhöht die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Auftragsabwicklung.
3. Nutzen Sie Softwarelösungen
Die Investition in fortschrittliche Bestandsverwaltungstechnologien ist ein entscheidender Faktor für die Organisation des Lagerbestands. Diese Systeme automatisieren verschiedene Prozesse, einschließlich Auftragsabwicklung, Bestandsverfolgung und Nachbestellung, und erleichtern so die Überwindung gängiger Hindernisse bei der Bestandsverwaltung.
Die Barcode – und RFID-Technologie kann in verschiedene Arten von Software integriert werden, um die Genauigkeit zu erhöhen und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern zu verringern. Die Echtzeitdaten, die diese Systeme liefern, ermöglichen eine bessere Entscheidungsfindung und stellen sicher, dass die Lagerbestände immer auf dem neuesten Stand sind.
RFID für die Lageroptimierung
Die RFID-Technologie ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Lageroptimierung und revolutioniert die Bestandsverwaltung. RFID-Scanner werden mit einer Technologie mit Funkwellen betrieben, um Produkte, die mit RFID-Tags oder -Etiketten ausgestattet sind, drahtlos zu identifizieren, zu verfolgen und zu lokalisieren .
Durch die Integration von RFID-Tags in Produkte können Lagerverwalter in Echtzeit Einblick in die Bewegung und den Standort von Artikeln in der gesamten Anlage erhalten. Diese Technologie erhöht die Genauigkeit bei der Nachverfolgung und reduziert das Risiko von Fehlern im Zusammenhang mit der manuellen Dateneingabe.
RFID für die Lageroptimierung
Die RFID-Technologie ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Lageroptimierung und revolutioniert die Bestandsverwaltung. RFID-Scanner werden mit einer Technologie mit Funkwellen betrieben, um Produkte, die mit RFID-Tags oder -Etiketten ausgestattet sind, drahtlos zu identifizieren, zu verfolgen und zu lokalisieren .
Durch die Integration von RFID-Tags in Produkte können Lagerverwalter in Echtzeit Einblick in die Bewegung und den Standort von Artikeln in der gesamten Anlage erhalten. Diese Technologie erhöht die Genauigkeit bei der Nachverfolgung und reduziert das Risiko von Fehlern im Zusammenhang mit der manuellen Dateneingabe.
Automatische Nachbestellung
In einer Umfrage gaben 67 % der Unternehmen an, dass sie Kunden aufgrund von Produktfüllständen verloren haben. Glücklicherweise rationalisiert Point-of-Sale-Software (POS) mit automatischen Nachbestellungsfunktionen die Bestandsverwaltung von Unternehmen. Mit dieser Funktion überwacht das System die Lagerbestände in Echtzeit und generiert automatisch Bestellungen oder Nachschubanforderungen, wenn der Bestand unter vordefinierte Schwellenwerte fällt.
Dies stellt sicher, dass Unternehmen optimale Lagerbestände aufrechterhalten und das Risiko von Fehlbeständen oder Überbeständen minimieren.
Kontinuierliche und Echtzeit-Inventur
Unbefristete Bestandssysteme aktualisieren die Lagerbestände in Echtzeit und ermöglichen so eine sofortige Sichtbarkeit des Bestandsstatus. Dies hilft Lagerverwaltern, fundierte Entscheidungen zu treffen und Fehlbestände oder Überbestände zu vermeiden. Durch die Integration der kontinuierlichen Inventur mit fortschrittlichen Bestandsverwaltungspraktiken, wie z. B. Nachfrageprognosen und Auftragsoptimierung, können Lager Prozesse rationalisieren.
Die Kombination aus kontinuierlicher Bestandsverfolgung und strategischer Bestandsverwaltung verbessert die Reaktionsfähigkeit und sorgt für einen schlanken und agilen Lagerbetrieb.
4. Investieren Sie in Aus- und Weiterbildung
Zusätzlich zu den laufenden Schulungen zu Bestandsverwaltungstechniken kann die Einbeziehung spezieller Schulungsprogramme das Lagerpersonal weiter stärken. Statten Sie sie mit fundiertem Wissen über die neuesten technologischen Fortschritte in der Lagerautomatisierung, RFID-Systemen und anderen hochmodernen Tools aus.
Umfassende Schulungen sorgen für eine reibungslose Einführung neuer Technologien und versetzen Ihre Mitarbeiter in die Lage, Innovationen für eine optimale Lagereffizienz zu nutzen. Darüber hinaus fördert die Betonung von Sicherheitsprotokollen in Schulungsprogrammen ein sicheres Arbeitsumfeld, reduziert das Unfallrisiko und minimiert Störungen.
Wenn Sie in die kontinuierliche Weiterentwicklung der Fähigkeiten und Kenntnisse Ihres Teams investieren, entsteht eine Belegschaft, die mit den aktuellen Herausforderungen im Lager umgehen kann.
Festlegen von Standardarbeitsanweisungen
Ein Teil der Aus- und Weiterbildung des Personals sollte die Erstellung und Umsetzung klarer Standardarbeitsanweisungen (SOPs) umfassen. SOPs sind für die Aufrechterhaltung der Konsistenz im Lagerbetrieb von entscheidender Bedeutung. Diese Verfahren sollten sich auf den Wareneingang, die Lagerung, die Kommissionierung und den Versand erstrecken.
Erwägen Sie, alle Informationen und Richtlinien in einem Notizbuch oder einer PDF-Datei zu speichern. Klar definierte Verfahren minimieren Fehler, reduzieren die Einarbeitungszeit für neue Mitarbeiter und schaffen eine besser organisierte und effizientere Arbeitsumgebung.
5. FIFO- und LIFO-Bestandsstrategien
Es gibt zwei Hauptbestandsstrategien, die bei der Organisation des Lagerbestands zu berücksichtigen sind: First-In First-Out (FIFO) und Last-In First-Out (LIFO). Laut Forbes verwenden etwa 55 % der Unternehmen FIFO, während 15 % LIFO verwenden. Die restlichen kombinieren diese beiden oder integrieren eine der vielen Nischenmethoden zur Bestandskontrolle, wie z. B. die Durchschnittskostenmethode.
Die Wahl zwischen FIFO- und LIFO-Strategien ist entscheidend für die Steigerung der Effizienz und die Minimierung der Kosten. Hier finden Sie weitere Informationen zu jeder dieser Optionen.
FIFO (First-In, First-Out)
Die Umsetzung der FIFO-Strategie ist unerlässlich, wenn es um verderbliche oder zeitkritische Waren geht. Bei dieser Methode werden die ältesten Lagerartikel als erste kommissioniert und versendet. Dieser Ansatz steht im Einklang mit der Sicherstellung, dass Produkte mit früherem Verfallsdatum oder Produktionsdatum zuerst verwendet werden.
Durch die Einhaltung von FIFO reduzieren Lager das Risiko von Verderb, Verfallsdatum oder Obsoleszenz von Waren erheblich. Dies gilt traditionell für C-Stores, Lebensmittelgeschäfte, Bierhändler und sogar CBD-Shops.
Einer der wichtigsten Vorteile von FIFO liegt in seiner Fähigkeit, die Produktqualität und die Kundenzufriedenheit zu verbessern. Durch die Lieferung frischerer Produkte können Unternehmen einen positiven Ruf auf dem Markt aufbauen und aufrechterhalten.
Darüber hinaus vereinfacht FIFO die Bestandsverwaltung, indem es Waren chronologisch organisiert und so die Verfolgung und Rotation von Lagerbeständen erleichtert.
LIFO (Last-In, First-Out)
Umgekehrt kann die LIFO-Bestandsstrategie besser für nicht verderbliche Waren oder Branchen geeignet sein, in denen die Lagerkosten schwanken. In einem LIFO-System werden die neuesten Artikel als erste kommissioniert und versendet. Dieser Ansatz wird häufig eingesetzt, um den Lagerplatz zu optimieren und die Handhabungskosten zu minimieren.
LIFO kann in Szenarien von Vorteil sein, in denen die Warenpreise steigen. Indem Unternehmen zuerst das zuletzt erworbene Inventar verkaufen, können sie Steuern ausgleichen, indem sie höherpreisige Waren mit höheren Einnahmen kombinieren. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass LIFO im Laufe der Zeit zu einer verminderten Produktqualität führen kann, insbesondere bei Artikeln, die über einen längeren Zeitraum gelagert werden (daher ist es am besten für nicht verderbliche Artikel).
Die Wahl zwischen FIFO und LIFO hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art der Produkte, die Marktanforderungen und die regulatorischen Anforderungen. In einigen Branchen wird sogar eine Kombination aus beiden Strategien gewählt, die als hybrider Ansatz bezeichnet wird, um die Vorteile der beiden Methoden auszugleichen.
6. Überwachen und anpassen
Die Implementierung eines robusten Überwachungssystems umfasst Verfolgung von KPIs und regelmäßige Analyse der Daten, um umsetzbare Erkenntnisse zu gewinnen. Durch die Prüfung von Kennzahlen wie Auftragserfüllungszeit, Genauigkeit und Lagerumschlag können Lagerverwalter verbesserungswürdige Bereiche ermitteln und betriebliche Prozesse optimieren.
Die Einführung einer Kultur der Anpassungsfähigkeit ist von entscheidender Bedeutung. Bleiben Sie auf dem Laufenden über sich ändernde Geschäftsanforderungen, Markttrends und neue Technologien. Ermöglichen Sie schnelle Anpassungen der Strategien, um sicherzustellen, dass das Lager agil bleibt und auf die dynamischen Anforderungen der Lieferkette reagiert.
Darüber hinaus wird die Nutzung von Point-of-Sale-Daten beleuchtet die Effizienz von Lagerstrategien. Dieses Engagement für eine kontinuierliche Überwachung und Anpassung etabliert einen proaktiven Ansatz für die Lagerverwaltung und fördert so die langfristige Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit.
Schlussfolgerung
Die effektive Organisation des Lagerbestands in einem Lager ist ein vielschichtiger Prozess, der strategische Planung, Technologieintegration und die Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung umfasst. Durch die Umsetzung der in diesem Leitfaden beschriebenen Prinzipien können Unternehmen die Effizienz steigern, Kosten senken und letztendlich einen besseren Kundenservice bieten.
KORONA POS bietet eine moderne, dynamische Bestandsverwaltung. Die Software ist so konzipiert, dass sie selbst die komplexesten Produktlisten in vielen Branchen übernimmt.
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FAQs: So organisieren Sie das Inventar im Lager
Um den Bestand in einem Lager zu verfolgen, setzen Unternehmen verschiedene Methoden ein, wie z. B. die Implementierung eines robusten Bestandsverwaltungssystems, das Barcode- oder RFID-Technologie verwendet, um Artikel in Echtzeit zu verfolgen. Regelmäßige Zykluszählungen und regelmäßige Inventurkontrollen werden durchgeführt, um die tatsächlichen Lagerbestände mit den aufgezeichneten Daten abzugleichen und so die größtmögliche Genauigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus trägt die kontinuierliche Überwachung der wichtigsten Leistungsindikatoren zu einer effektiven Bestandsverfolgung und -verwaltung in einem Lager bei.
Der beste Weg, den Produktbestand zu organisieren, ist ein systematisches Kategorisierungs- und Klassifizierungssystem. Die Gruppierung ähnlicher Produkte auf der Grundlage gemeinsamer Merkmale wie Größe, Gewicht, Typ oder Bedarf ermöglicht effiziente Ein- und Auslagerungsprozesse. Darüber hinaus priorisiert die Einführung fortschrittlicher Bestandsverwaltungstechniken wie der ABC-Analyse hochwertige Artikel, stellt eine strategische Ressourcenzuweisung sicher und optimiert die Gesamteffizienz des Lagers.
Die beliebteste Inventurmethode, die von Unternehmen häufig verwendet wird, ist die FIFO-Methode (First-In, First-Out), bei der die ältesten Inventarartikel zuerst verkauft oder verwendet werden. Diese Methode steht im Einklang mit soliden Finanz- und Steuerpraktiken und ist besonders wichtig für Branchen, die mit verderblichen Waren zu tun haben. FIFO stellt sicher, dass Waren mit früherem Beschaffungs- oder Produktionsdatum zuerst verbraucht werden, wodurch das Risiko der Obsoleszenz des Verderbs minimiert und die Lagerkosten gesenkt werden.
